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钢包浇注料
一、一般介绍
在钢水熔液的转运和浇注过程中有大量热损失, 有时从离开熔炼炉到浇成铸件整个过程熔液温度下降100℃-150℃,本公司通过对包衬设计和包衬料的配制将温降控制到最低,能够为铸造企业带来很好的效益:节约大量的能源消耗;保持包内温度恒定,能够有效提高铸件的浇注质量;包壁温度降低可以改善现场操作者的工作环境。
二、理化指标
三、施工工艺
严格控制加水量,材料加水量要准确称量;
搅拌时间控制在5-10分钟内,建议不超过10分钟。搅拌混合好的材料在30分钟内必须浇注完毕;
一旦浇注开始,便不能中断,直到浇注完全结束;
浇注完成以后的材料根据材料硬化情况可以在18-24小时后起模,但材料必须已经完全硬化;
脱模后应在室温下养生24-72小时,再进行烧结。养生期间避免材料施工完毕后上冻;
用热电偶监视烧结情况;
避免快速升温,以防发生材料蒸汽剥离现象。若烧结时有大量蒸汽涌出,应降低温度并保温直到蒸汽排尽后再继续升温;
相关干燥工艺的制订要基于施工时的条件和炉衬的厚度。
四、特别提示
若想了解产品的详细信息和施工方法,请联系本公司的技术服务人员和销售人员。
一、一般介绍
在钢水熔液的转运和浇注过程中有大量热损失, 有时从离开熔炼炉到浇成铸件整个过程熔液温度下降100℃-150℃,本公司通过对包衬设计和包衬料的配制将温降控制到最低,能够为铸造企业带来很好的效益:节约大量的能源消耗;保持包内温度恒定,能够有效提高铸件的浇注质量;包壁温度降低可以改善现场操作者的工作环境。
二、理化指标
产品名称 | 浇注料 | 浇注料 | 浇注料 | 浇注料 |
产品牌号 | JWJ-75A | JWJ-80A | JWJ-AM80 | JWJ-AM95 |
Al2O3+MgO % | ≥75 | ≥80 | ≥80 | ≥95 |
体积密度 g/cc 110℃×24h | ≥2.70 | ≥2.80 | ≥2.80 | ≥3.00 |
耐压强度 Mpa 110℃×24h | ≥75 | ≥80 | ≥30 | ≥30 |
抗折强度 Mpa 110℃×24h | ≥9 | ≥10 | ≥4 | ≥4 |
耐压强度 Mpa 1500℃×3h | ≥85 | ≥90 | ≥50 | ≥60 |
抗折强度 Mpa 1500℃×3h | ≥12 | ≥12 | ≥6 | ≥6 |
线变化率 % 1500℃×3h | ±0.5 | ±0.5 | 0~﹢1.5 | 0~﹢1.5 |
严格控制加水量,材料加水量要准确称量;
搅拌时间控制在5-10分钟内,建议不超过10分钟。搅拌混合好的材料在30分钟内必须浇注完毕;
一旦浇注开始,便不能中断,直到浇注完全结束;
浇注完成以后的材料根据材料硬化情况可以在18-24小时后起模,但材料必须已经完全硬化;
脱模后应在室温下养生24-72小时,再进行烧结。养生期间避免材料施工完毕后上冻;
用热电偶监视烧结情况;
避免快速升温,以防发生材料蒸汽剥离现象。若烧结时有大量蒸汽涌出,应降低温度并保温直到蒸汽排尽后再继续升温;
相关干燥工艺的制订要基于施工时的条件和炉衬的厚度。
四、特别提示
若想了解产品的详细信息和施工方法,请联系本公司的技术服务人员和销售人员。